，适当增加材料硬度。（4）在相同的条件下，凡刀齿切削刃上挤压和磨擦比较严重的部位，积屑瘤都会特别增大。因此，当切削刃上有微小的损伤（如微小崩刃、磕碰痕迹等）或制造缺陷（发分屑槽磨成前倾等）时，该部位所生成的积屑瘤会比切削刃的其他部位大得多，从而会在拉削表面的相应部位上产生很深的沟纹。当后面的精切刀齿不能消除这些沟纹时，便使加工表面残留下这些缺陷或出现刀齿分屑槽的痕迹。（5）拉刀刀齿的齿面光洁度越高，切屑与刀齿表面的摩擦便越小，积屑瘤就越不易生成。（6）采用润滑性能良好的切削液，能防止切屑与刀齿的粘结，因而可以抑制积屑瘤的生成。从以上所述可以看出，影响积屑瘤生成的因素与影响鳞刺生成的因素基本相同。因此，为防止鳞刺而采取的各项措施，即降低拉削速度、增大前角、在工艺许可的情况下对材料进行适当的热处理、采用润滑性能好的切削液等，对防止拉削表面的划痕也完全有效。
（三）拉削表面上的环状波纹
在拉削的内表面上，常常可以发现有许多彼此相距一个齿距的环状条纹，这就是所谓“环状波纹”。在条纹区域内，表面光洁度比工作其他表面的光洁度要低些。如前所述，产生环状波纹的原因，是由于拉刀刀齿交替工作时同时工作齿数的变化而引起拉削力和拉削速度的变化，从而使拉削过程产生总支和工件的弹性变形而造成的。另外，拉床的刚性和拉削力的大小，工件定位的稳定性，以及拉削中的振动等，对环状波纹和表面光洁度也有较大的影响。为了防止环状波纹的产生，应在许可的情况下适当地增加拉刀的同时工作齿数、增大前角、减小齿升量或采用不等距齿距的拉刀。此外，还应采取措施消除拉削过程中的振动，提高拉削过程的平稳性。
（四）花键槽侧面粗糙度差
在拉削花键孔时，其花键侧面不是由拉刀的主切削刃（即圆周上的切削刃）切出，而是由副切削刃（即刀齿侧刃）切出的。对分层法拉削的花键拉刀来说，它的每一刀齿的副切削刃都参与槽侧的成形，因而会使槽侧出现各刀齿切痕间相互衔接的条纹。此外，由于其刀齿副切削刃没有后角，拉削时实际上是在挤压和撕下金属，这不仅降低了槽侧的光洁度，而且使形成的切屑边缘碎裂。这些切屑在前刀面的挤压下，力图向两边扩展。但其两边被所拉花键槽壁包围，因而切屑的碎裂端面会与槽壁发生严重的摩擦而拉毛槽壁（图2）。当刀齿转角处被磨损而倒圆后，上述情况将更为严重，槽侧的光洁度会急剧恶化，产生粗大的划痕或严重的鳞刺。
为了改善花键槽侧面的粗糙度，除了在拉削中采取防止鳞刺和划痕产生的有关措施，注意保持刀齿主、副切削刃的锋利和防止刀齿齿角倒圆外，在允许的情况下，还可以用减小拉刀的齿升量，以及把分屑槽开得造近刀齿转角处等措施，使槽侧光洁度得到一些改善（因为分屑槽靠近刀齿转角处可减轻切屑端面对槽壁的摩擦）。
      图2：以分层法拉削花键时切屑          图3：轮切式花键拉刀拉削时的
对槽壁的摩擦                          切屑形成状况
采用轮切式花键拉刀可以进一步改善花键槽侧的粗糙。如图3所示。由于轮切式花键拉刀是成组拉削的（现以两齿一组为例），第一个刀齿是带月牙槽倒角的刀齿，只切去花键槽中部的金属，切屑不会与槽壁发生摩擦；而第二个刀齿具有与分层法拉刀刀齿相同的形状，但它只是在两齿角处切去上一刀齿留下的金属，因此，切屑在花键槽内具有较大的扩展空间，一经切下便能立即离开槽壁，从而大大减轻了切屑端面对槽壁的摩擦。再加之其刀齿两侧刃作有较大的侧隙角、较窄的刃带和后角（通过磨刀齿键宽时将拉刀尾部稍稍抬高而获得），因而可以得到较好的花键槽壁粗糙度。
（五）在表面粗糙度低的上述各种问题中，拉刀的磨钝是引起拉削表面光洁度降低的重要原因之一
拉刀的磨损程度越厉害，上述各种缺陷也就越严重。因此，及时重磨拉刀，使拉刀保持良好的切削性能，是获得具有高粗糙度拉削表面的重要保证。
二、被拉削工件尺寸、形状和位置发生偏差
如果拉刀的设计、制造尺寸不合格或拉刀严重磨损，那么所拉出的工件尺寸便不会合格，这是不言而喻的。但是，常常还会发生这样的情形，即拉刀的设计、制造尺寸完全合格，而加工出的工件尺寸、形状或位置却不合格。这就需要从拉刀制造及使用的各因素中找出产生上述缺陷的原因及消除缺陷的方法。
（一）拉削后工件尺寸不合格
由于加工材料性质的不同和工件形状的影响，拉出的孔往往会出现“扩大”或“收缩”现象。通常在拉削脆性材料时容易产生“扩大”现象，而在拉削韧性材料及薄壁工件时则容易产生“收缩”现象。设计拉刀时，其校准齿尺寸已考虑了拉削加工时的扩大量，因此在拉削中发生孔径扩大超差的情况比较少。但拉削中影响工件发生“收缩”的因此比较多，而收缩量的变化也较大（可达0.02～0.04毫米）。因此，用常规设计的拉刀加工时，常常出现拉后孔径变小的现象。
孔径发生收缩的主要原因，是由于拉削时很大的径向切削力会使韧性材料的工件产生塑性和弹性变形。当拉刀通过工件后，工件由于弹性恢复而使孔径发生收缩。径向切削力越大，工件刚性越差，工件的收缩就越严重。因此，要减小孔径的

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