精细化、优化各工种工序衔接。编制各工种循环作业图表,提升单工种工效。对各工种作业工序科学组织、优化设计,把凿岩机司机、插钎工、耙矸机司机、背药工、推车工、喷浆工等工种工序制成循环作业图表,让各工种员工知道自己怎样干,怎样提高作业效率,指导各工种提高单工种工效。
(3)班组和谐,优化小循环工艺。在正规循环作业图表中,把“为下班备好风水绳”作为交接班的硬指标项,每班可节约30~40 min用于生产。
(4)4台凿岩机同时作业。在14·4 m2断面的大巷中布置4台YTP-26型凿岩机同时作业,每台钻机打16~18个炮眼。由验收员配合班组长打出导向眼,使用好导向棍,并指定经验丰富的掘进工专门打掏槽眼、周边眼,确保掏槽眼和周边眼的质量,保证掏槽后深度够,周边成型好。打眼工依据激光导向用轮尺画出眼位,定人、定钻、定钻区域、定责任。
打眼工参照导向棍打眼,必须做到准、平、直、齐。
(5)多工序平行作业。打眼与装岩平行作业;注锚杆与出矸平行作业;清理底根、刷帮与掘进平行作业;喷浆准备与掘进平行作业,喷浆与掘进平行作业;修整水沟、砌水沟与喷浆平行作业;挪耙矸机与掘进平行作业。
(6)加强岩巷光爆、顶帮锚间排距等施工工序管理。从施工工艺源头上控制材料浪费;从管理细节上入手,不断提高员工的节约意识,控制成本。
(7)永久道岔的安装,使运输轨道安全质量大幅提升,保证了运输线路畅通、安全、高效;平巷使用小电机车,节省人力,提高出矸效率,打破了战线长、出矸困难的瓶颈。
(8)推广应用新型双出口炮泥机、工字钢轨枕等创新成果,减员增效作用明显,铺道方便快捷,达到了修旧利废、节约成本的目的。
(9)喷浆机新型自动下料装置的应用,无需人工拨料,降低了人员投入及水泥对操作人员皮肤的腐蚀伤害,减少了混合料的浪费,增加了安全系数,提高了自动化水平。
4 快速掘进技术分析
近年来采用普通钻爆法、中深孔爆破及快速掘进施工工艺的技术参数对照见表1(每月工作日按26 d计算)。
 通过对比3种不同施工方法、组织形式,可以得出以下结论:(1)采用中深孔爆破技术,提升了单循环进尺,减少了循环次数和辅助作业时间。
(2)改变传统的施工工艺“二掘一喷”为“一掘一初喷+复喷”,每圆班增加1个掘进小循环,提高了掘进循环数,是实现快速掘进的关键。
(3)“四八”交叉平行作业制、双循环作业法及动车组管理法等新技术、新工艺的应用以及精细化管理,是实现快速掘进的重要环节。
(4)精细化生产环节工序管理,打破制约快速优质掘进的瓶颈。控制各工种循环作业流程,提高单工种工效,各工种协作配合,充分利用巷道,在不同区段进行交叉平行作业,“四八”交叉平行作业制使生产快速推进,实现了巷道质量的动态达标。
(5)坚持正规循环作业是快速掘进的保障。施工管理重点是保证掘进班的正规循环,提高正规循环率。保证正规循环的前提是各种配套设备配有备用,这样,设备损坏后可及时修复或更换;调动员工的积极性,使每期进入工作面后充分利用工作时间抢循环。以抓正规循环为中心,全面加强掘进、机电、运输和通风的组织和管理。
通过手阀、三通、管路2进入气缸,伸缩杆回缩拉动风门,从而将风门打开;如需要关闭风门时,逆时针拨动手阀,压风通过手阀、三通、管路1进入气缸,伸缩杆伸出,推动风门关闭,从而将风门关闭。手阀1和手阀2安装在风门两侧,从而使风门两侧均能打开和关闭。需说明的是,目前使用的手阀不能自动复位,每次开门或关门后,都要将手阀复位,否则无法打开风门。
2 气缸的选型
为保证气缸的拉力能把风门打开,气缸的选型很重要。首先确定风门两端的风压差,再用力学公式和圆面积公式计算出气缸的直径。
以泉店矿东翼充电硐室回风联巷风门为例,东翼充电硐室回风联巷为木质风门,风门上开有卸压窗,当主要通风机负压为3 kPa时,由于东翼充电硐室风门位于总进风和总回风之间,风门前后静压差达1·46 kPa,即使打开风门上的卸压窗,单人开启风门仍然很困难。由于风门前后巷道变形量可以忽略,风门前后巷道基本平直,根据伯努利方程[1]:Hy=(P1-P2)(V122ρ1-V222ρ2)-(gρm1Z1-gρm2Z2)得出风门受到压力基本来自于静压差,木风门的规格为2 000 mm×2 200 mm,得到风门两端的压力达6 424 N。考虑风门自身阻力,所以需要气缸至少能产生6 500 N的推力和拉力。
由于泉店矿井下风门处风管压力一般维持在0·45MPa以上,根据公式F=Pa×S,S=πR2,计算出气缸的直径。可以算出至少需要 135·6 mm的气缸,根据市场上现有的气缸性能指标和风门的自重问题,选择了 150 mm的气缸。
3 安装说明
该风门开关装置不需要直接与风门固定在一起,如图2所示(管路未画出,可根据巷道形状自行布置)。利用定滑轮折向连接的原理达到开启风门的目的。如果有必要,可在牵引钢丝绳上固定1根钢丝绳连接风门的卸压窗,打开风门前先打开卸压窗,以确保风门开启的安全顺畅。如出现特殊情况没有压风,可保证人工将风门打开。
 4 应用效果随着技术水平的日益提高及施工工艺的不断提高,相信该装置会进一步改进,使用范围也会进一步扩大。该风门开关装置结构简单,实用经济,便于安装,符合安全方面的要求,同时也解决了人力开启风门困难的问题。以前需要2~3人才能打开的风门,现在只需轻拨手阀,风门就自动打开, 1个人也可安全通过风门,切实解决了生产中的安全问题。该装置已在全矿井推广使用,适合高负压矿井使用。
参考文献:
[1] 张国枢.通风安全学(修订版)[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2007.
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