摘要：分析煤矿井巷垮漏冒顶的预防和处理措施、井巷地质预测预报、安全技术措施超前支护应用、发生冒顶后控制处理实践。

    关键词：煤矿井巷；垮漏冒顶；顶板管理；预防及措施

        顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损害、生产中止等事故，仍然是=[Q/(KγL2)?煤矿生产的主要灾害之一，许多特殊的地质环境中需要制定特殊的顶板支式中：a-锚杆间距，m；K-锚杆安全系数，取1.8；γ-岩石容重，护安全措施，并进行一定的矿压显现规律研究。在松软的煤、岩层和流沙KN/m3。 因为为全煤巷，取煤的容重1.3t/m3。

    及地质破碎带、断层带由于超前压力比较大，造成顶板破碎离层并下沉，顶锚间排距：a=[70/(1.8*1.3*10*1.3)]1/2=1.5m较有可能大面积垮漏冒顶。帮锚间排距：a=[50/(1.8*1.3*10*1.1)]1/2=1.4m1煤矿井巷漏垮冒顶事故原因根据经验数据，选取顶锚杆的间距为800mm，排距1000mm，帮锚杆间由于井巷遇煤层松软倾角大，直接顶帮异常破碎，工作面支护如果某距为800mm，排距为1000mm。（根据实际情况及时修正）个地点失效或无法支护，发生局部漏冒，破碎顶板就有可能从这个位置在3.2锚网支护其它参数重力作用下往下漏空，导致工作面漏垮冒顶事故。1）金属网规格为8800*1100mm菱形网；2）顶锚网梁用Φ8mm盘条焊接2井巷工程地质预测预报制作，顶梁长3450mm，帮梁长1850mm；3）托盘为10mmA3钢板压制的碟形托盘，规格128*128mm；4）每眼装2卷锚固剂，锚固剂型号CK2335；5）锚杆1）井巷工程施工前地质预测预报，利用地质勘探、已有井巷工程揭安装后其顶锚杆预紧扭矩不小于120N.m，帮锚杆预紧扭矩不小于70N.m。露有关地质资料，预测工程施工过程中可能遇到的地质破碎带、大断层、6）顶锚杆锚固力不小于7吨，帮锚杆锚固力不小于5吨。7）腮上两根锚杆陷落柱、背向斜挤压等构造，松软厚煤层的位置，影响范围，以便制定有与顶板夹角为60°。针对性的安全技术措施。

    3.3锚索加强支护2

）井巷工程施工过程特殊的地质技术环境观察，井巷工程顶板裂隙巷道每隔5m在巷中打设一根直径15.24mm，长6m钢绞线锚索。发育，地质破碎带出现，断层面间多充以粉状或泥状物，断层面都比较光滑，上下盘之间的岩石几乎没有黏结力，尤其是断层面成为导水裂隙时更4预防井巷漏垮冒顶的安全技术措施是彼此分离、漏煤、大淋水等现象，是可能冒顶预兆，就必须果断预测，1）大力开展顶板动态监测工作，摸清顶板活动规律，进行顶板来压加以防范。预防预测。严格执行敲帮问顶制度，发现异常情况，及时采取措施进行处3我公司煤矿现有的支护形式及参数理。2）加强地质工作，过地质异常区要提前采取针对性措施，防止垮漏冒顶。3）加强工作面工程规格质量，严格按“三直、二平、一净、两畅通”3.1锚杆支护设计的要求进行。坚持正规循环作业，确保工作面进度，使工作面处于顶板减按悬吊作用理论锚杆支护参数的计算压区。4）及时支护、提高支架初撑力及顺槽超前支护必须达到80米。5）1）锚杆长度根据不同顶煤厚度的地质条件，确定不同的放煤工艺，减少放煤过程对支L=L1+L2+L3架的影响，使支架处于稳定状态。6）控制采高加快推进速度，减少每个循式中：L1-锚杆外露长度，取0.1米；L2-锚杆有效长度，以解析法估环的顶板总下沉量，并用单体柱加强支护，以防片帮扩大，造成冒顶。算，4#煤层硬度f=1.7-3当f=3时，L2=B/2f=4.2/2*3=0.7m5井巷冒顶后工程处理当f=1.7时，L2=1/f[B/2+Hctg(45°+φ/2)]=1/1.7[4.2/2+3.1ctg(45°1）控制冒顶范围扩大防止和减弱大面积切冒危害的原则是改变岩体+59.47°/2)]=1.7m的物理力学性质，以减小顶板悬露及冒落面积，减小顶板冒落高度，降低B-巷道宽度，取4.2m；f-普氏硬度系数，取1.7；H-巷道掘进高度，空气排放速度。一是用坑木装顶，控制顶板垮落；二是喷浆，可以弱化顶3.1m；φ-岩体内摩擦角，因锚杆打在煤层内，取4#煤内摩擦角为59.47板和扩大岩层中裂隙以弱面的作用。

    度。2）局部绕灌混凝土充填井巷冒顶空间大，高度5～6米以上，装顶控根据实际经验，4#煤整体硬度较大，取L2=1.1-1.7m。(帮锚取小值，制顶板难度较大及无法操作，混凝土砌拱过冒顶区，按正规的程序作业施顶锚取大值)工困难，基础无法先挖。必须根据空间掌握，能施工拱体或墙体先局部浇L3-锚杆锚固段长度，取0.4米(由拉拔试验确定)。灌上混凝土。冒顶区附近围岩往往压力大、破碎。为保证新施工绕灌的砌所以顶锚杆长度取2.2m，帮锚杆长度取1.6m。体有一定抗压初撑力，一般都使用轨拱，或型钢做骨架。最后逐步对砌体2）锚杆杆体直径不完整的部位进行修整完善。

    根据杆体承载力与锚固力等强度原则确定，则6结语=35.52煤矿井巷工程施工顶板冒顶事故灾害的预防和处理，是生产施工管理式中：d-锚杆杆体直径，mm；Q-锚固力，根据拉拔试验顶锚锚固力不过程一项不可避免的工作，影响到矿井安全、生产、效益多方面。

    小于70KN，取70KN，帮锚固力不小于50KN；σt-杆体材料抗拉强度，A3圆钢抗拉强度为370MPa。参考文献：d顶=35.52(70/370)1/2=15.4mm[1]煤矿安全规程，煤炭工业出版社，2010.

1/2[2]予文，煤矿冒顶的发生和预防[J].劳动保护，1981.

帮=35.52(50/370)=13.06mm[3]李宪华，浅谈残采工作面顶板的一般特性及推垮型冒顶的机理分析，根据实际经验取帮锚杆直径为16mm，顶锚杆直径为20mm。

    科技风杂志社，2009.

3）锚杆间、排距根据每根锚杆悬吊岩石载荷大小确定锚杆间距与排距。