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摘要：以下主要论述了风力发电齿轮箱试验的要求、空载试验、负载试验、批量生产试验等几个方面的有关要求。主要适用于大功率风电齿轮箱。
一、前言：
   风力发电齿轮箱是风力发电机组的关键部件之一。此齿轮箱设计要求严格，制造精度高，要求运行可靠性好，所以，齿轮箱的出厂试验显得尤为重要。
二、试验要求：
1. 试验所用仪器：
① 动力源：按齿轮箱的功率选用适当电机
② 试验台：按要求搭建
③ 测量仪表：
a. 温度计、Pt100仪表：用于测量被试齿轮箱润滑油温度，轴承温度。
b. 测振仪：测量振动。要求测量高速轴，内齿圈外部等处振动量。
c. 声级仪：测量试车噪音。
d. 转速表：测量齿轮箱轴及电机轴转速。
e. 必要时应配有一台1/3倍频程频率分析仪，并进行FFT分析。
2. 试验润滑要求：
    试验用油必须采用与齿轮箱工作时完全一致的油品，润滑油路必须是齿轮箱正常工作时的油路，试验后应更换过滤器。涂装时，为保证齿轮箱油路的完好性，不应拆卸各元件。
3. 试验标准：
① 温度：齿轮箱最高温度不应超过80℃，高速轴轴承温度不能超过90℃。
② 齿轮箱的空载噪音应不大于85dB（A），用GB3785中规定的Ⅰ型和Ⅰ型以上声级计，在额定转速下，在距齿轮箱中分面1米处测量，当环境噪声小于减速器噪声3dB（A）的情况下，应符合要求。
③ 振动：要求测量高速轴轴伸，内齿圈外部等处振动，应符合GB/T8543规定的C级。
④ 效率；齿轮箱效率视结构型式而定，一般应在96.5～97.5之间。
⑤ 清洁度：齿轮箱的清洁度应符合JB/T7929的有关规定。
三、空载试验
  由于风电齿轮箱在现场工作时均有约4o的倾角，所以空载试验时要求模拟这一工况，以检查齿轮箱油润滑系统的工作情况。
图一：典型空载试车装置

1、 试车前先手动，确认无卡死现象后再正式启动。
2、 按额定转速的30％、50％、80％各运行10分钟，观察无异常情况后再启动至额定转速。
3、 在额定转速下运行2小时，试车过程中，每隔20分钟测量下列数据并作记录：油温、轴承温度、振动、噪音。
4、 在110％额定转速下运行5分钟。
5、 在额定转速下，反方向运行30分钟。
6、 要求达到：
a、 各联接件、紧固件不松动。
b、 各密封处、结合处不渗油。
c、 运行平稳，无异常冲击声和杂音，噪声声压级符合要求。
d、 润滑充分，温升正常。
7、 典型空载试车装置：（见图一）

四、负载试验：
1、 加载步骤：

在转速1下试车20分钟，然后升至额定转速，每级负载均需达到热平衡。
2、 过载试验：正常加载试验结束后，要求进行110％超负载试验并运行30分钟。
3、 负载试车过程中，运转正常后，每隔20分钟测量下列数据并记录：油温、轴承温度、振动、噪音、扭矩。
4、 注意在加载过程中，如有异常应立即停车消除故障后重新试车。
5、 试验后将齿轮箱内油放出，并冲洗干净，更换过滤元件。
6、 要求达到：
a、 各联接件、紧固件不松动。
b、 各密封处、结合处不渗油。
c、 齿面无损伤。
d、 油温、温升正常。
e、 机件无损伤。
8、 典型加载试验装置（见：图二、图三）：

图二：典型加载试验装置

1．电机 2．试验台齿轮箱I 3．陪试齿轮箱 4．连接轴 5．传动轴
6．风电齿轮箱 7．试验台齿轮箱II


五、批量生产试验要求：
   批量生产时，每台空载试验照样进行，负载试验至少加载至50％额定功率。