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1　前言

　　双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜具有质轻、透明、无毒、防潮、透气性低、机械强度高等优点，广泛用于食品、医药、日用轻工、香烟等产品的包装，并大量用作复合膜的基材。
　　自1957年聚丙烯（PP）树脂工业化生产后，世界各公司竞相开发BOPP薄膜，1958年意大利Montecatini公司首创BOPP薄膜生产技术，1959年和1962年欧美及日本相继开始生产，目前全世界BOPP薄膜年生产能力已达282万吨，年产量超过155万吨，而且产量每年还在以15％左右的速率递增。

　　随着我国国民经济的高速发展，社会需求的增长刺激了BOPP薄膜的迅速发展，“七。五”以来，国内许多企业相继从国外引进BOPP薄膜生产线，以满足市场需求。截止1998年底，全国共有BOPP薄膜生产线80条，年生产能力超过45万吨，发展速度相当快，其中1995年～1996年间就新增生产能力16万吨，使当时我国BOPP薄膜的生产能力猛增1倍。BOPP薄膜工业的迅速发展，对包装、电子电器、石油化工等行业的发展起到了积极的促进作用。

表1　管膜法与平膜法拉伸方式比较

2　BOPP薄膜的生产工艺

　　目前世界上BOPP薄膜的生产方法主要有管膜法和平膜法两大类，管膜法属双向一步拉伸法，具有设备简单、投资少、占地小、无边料损失、操作简单等优点，但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点，80年代后几乎没有发展，目前仅用于生产双向拉伸PP热收缩膜等特殊品种。
　　平膜法又分双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。双向一步拉伸法制得的产品纵、横向性能均衡，拉伸过程中几乎不破膜，但因设备复杂、制造困难、价格昂贵、边料损失多、难于高速化、产品厚度受限制等问题，在目前还未大规模被采用。双向两步拉伸法设备成熟、线速度高、生产效率高，适于大批量生产，是目前平膜法的主流，被绝大多数企业所采用，其工艺流程为：原料→挤出→流延→纵向拉伸→横向拉伸→切边→电晕处理→收卷→陈化→分切→成品。管膜法与平膜法拉伸方式比较见表1。

表2　我国双向拉伸聚丙烯薄膜生产线引进情况表

3　国内BOPP薄膜生产现状

　　我国从70年代开始着手研制BOPP薄膜，1972年浙江嘉兴绝缘材料厂试制成功平膜法BOPP电工膜；1980年四川东方绝缘材料厂引进日本信越薄膜公司的管膜法BOPP生产线，生产电容器薄膜，年生产能力600吨；1982年北京化工六厂和广州石化总厂薄膜厂从德国布鲁克纳公司引进平膜法BOPP薄膜生产线；此后国内许多企业开始陆续从德国、日本等国家引进BOPP薄膜生产线。目前，全国共有BOPP薄膜生产线80条，年产量约23万吨，年生产能力超过45万吨，其中广东省就引进BOPP薄膜生产线近30条，年生产能力超过15万吨，其余生产线主要分布在北京、天津、河北、江苏、浙江、云南、广西等19个省、市、自治区。
　　目前，我国BOPP薄膜生产线均为引进生产

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