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开发垃圾发电技术实现热电持续发展
收集整理:佚名    来源:本站整理  时间:2009-01-11 12:06:41   点击数:[]    

小时;对垃圾成分、热值 随季节性变化和适应性好。

  通过以上的分析说明,在我国发展垃圾发电,在技术上已经有了很大的突破,特别是近几年 来循环流化床燃烧技术发展迅速,为垃圾焚烧技术的发展创造了有利的条件。目前,我国各 地热电厂循环流化床锅炉的数量正在大幅度上升,并向大型化发展,运行操作和管理水平在 不断提高,并趋于成熟,对垃圾流化床焚烧炉的推广应用又创造了较好的环境。

3 方案的选择 

  垃圾焚烧发电项目建设方案的确定,应从本地的实际情况出发,结合城市发展水平而定。国 外的技术比较成熟,但设备的价格昂贵,投资太大,一般中小城市难以承受。采用国内的技 术和设备,投资小,很适合我国的国情。一般来说,在一个城市是新建一座垃圾焚烧发电厂 ,还是利用现有的热电厂进行改造,应进行可靠的分析和研究。笔者认为,利用现有的小热 电厂进行改造将比新建一座更有利,分析如下:

 

王云翠等:开发垃圾发电技术 实现热电持续发展

热电技术 2000年第1期(总第65期)

 

a 新建一座垃圾发电厂,在整体布局和结构上可能合理些,但投资较大,如新建一座日处 理垃圾300~500吨中型垃圾发电厂,要建3×35t/h锅炉+2×6MW汽轮发电机组,需投资1.4~ 1.5亿元。投资大,产出低,项目经济效益低下。

b 热电厂在现有的基础上进行改造,可以利用原有的生活办公设施及生产厂区和配套设备 ,节省投资,见效快。同时,进行改造也可以有两个方案;一是在热电厂厂地允许的情况下 ,建新的垃圾焚烧炉和发电机组,那样机组分布较合理,但在目前电力需求趋于饱和的情况 下 ,新机组发电并网比较困难;原有的锅炉进行改造,配套热电厂现有的机组,比较容易操作 ,可以节省大量的投资,实施容易,能起到事半功倍的效果。

临沂热电厂位于临沂市西南部的工业区内。现有3×35t/h链条锅炉+1×75t/h循环流化床锅 炉和1×C6+1×B6+1×C12中温中压汽轮发电机组。供热主管线长20余公里,主要为50余家工 业 生产用户和机关宾馆居民采暖供热。现有的两台35t/h链条炉需要燃用优质烟煤,虽 经 几次改造,但是效果不大。锅炉效率低,经测试锅炉热效率为78%,面临着被淘汰的可能。 如果把链条炉改造成流化床垃圾焚烧炉,可以解决临沂市的垃圾处理问题,同时提高锅炉的 热效率,适应时代的发展,对我厂经济效益将有很大的改观。因此,我们选择了利用原有锅 炉进行改造的方案。

4 锅炉改造方案 

 

4.1 锅炉本体改造

锅炉改造维持原炉膛中上部及尾部烟道不变,将炉膛下部炉排及渣斗拆除,使炉下部改为流 化床密相燃烧区,密相区内布置倾斜埋管。埋管采用加装鳍片和喷涂方式防止磨损。炉体水 冷壁内侧敷有耐火层,防止磨损。锅炉本体外部的汽水管道系统不变。增加了流化风室及布 风板、风帽,阻力大大增加,原有风机压头不能满足要求,所以选用高压头送风机。引风机 也需改型。在炉膛出口设置分离器和返料器,经分离器分离下的颗粒可实现炉内循环,增加 其停留时间,这样大大提高燃烧效率,且尾部受热面的磨损程序大大减轻。

4.2 垃圾处理系统

生活垃圾由汽车运至厂内垃圾储存仓,在厂内渣场位置建一座半地下的全密封的垃圾库。

与现在的输煤栈桥并行建一条密封的耐腐蚀的垃圾输送皮带。垃圾储存仓内设有破碎机, 单梁吊车。并设有电磁去铁器、污水泵等。垃圾运至库内,经垃圾炉前处理系统送入炉内。 预处理系统一方面可打碎特大垃圾及塑料袋、木板、玻璃瓶、砖块石块等杂物,同时也可使 垃圾均匀入炉,破碎后的垃圾用吊车抓到输送带上,送到炉前,经往复式给料机送入炉内。 

采用吸风管将垃圾坑内散发的臭气吸至炉内,进行燃烧脱臭,不让垃圾臭气弥散。垃圾中的 污水收集在坑底废液池内,然后经泵喷射至炉内流化床段上方焚烧,使其充分裂解,减少污 染。

4.3 焚烧系统

因垃圾焚烧炉是链条炉改造的,用石英砂或炉渣作床料。每小时燃烧垃圾6~9吨。垃圾进入 焚烧炉后,与炽热的床料混合焚烧,由于流化床良好的横向混合特性,可确保床内焚烧能保 持稳定运行。焚烧炉内设计温度和烟气停留时间分别为850℃和3秒左右,并保持强烈混合 , 使有害成分在炉膛内充分裂解和破坏。高温烟气从炉膛出口至过热器、省煤器、空气预热 器、烟气处理装置和电除尘器,最后经烟囱排入大气。

由于垃圾热值受来源、气候、季节等因素的影响很大,为达到高效低污染焚烧的 目的,用煤充当辅助燃料。

点火采用床下自动点火系统,经预燃室进入风室,关入炉膛。

整个除灰系统处于干式密封状态,因此避免了厂区内粉尘污染和污水污染,排出的灰渣可综 合利用。

4.4 热工控制系统

焚烧炉采集了较全面的运行参数,供垃圾焚烧炉运行调节、操作与检测,主要参数有各主 要部分的温度显示与记录,各主要部分的压力显示,主要管路的流量,炉膛含氧量。另外控 制系统除含有常规温度、压力、流量、远控、报警等功能外,还配套垃圾预处理及焚烧炉内 重要部位的实时工业电视监视。考虑到垃圾的脏臭等特殊性,绝大多数的调

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