3、钢筋的排放与绑扎

3.1  梁主筋分层分皮交叉绑扎,所有梁同时施工,以保证主筋到位。

3.2  加强钢筋绑扎的跟踪管理，必须做到绑扎一皮验收一皮，确保不返工。

3.3  安装波纹管必须准确，确保张拉后的预应力质量。

4、混凝土的浇捣

4.1  三层楼板和四层挑台均采用C30砼。为避免混凝土浇捣过程中因故中断而自然留缝，确保使整个挑台一次成型，施工前几天我公司会同甲方一起向电业公司联系好，确认本工地和砼搅拌站所在区域在施工期间不得停电后，方可安排混凝土施工。在浇捣时分三个班次，换班进行，日夜不停，连续施工。

4.2 与砼搅拌站商定好，安排充裕的砼运输车辆，确保施工过程中砼供应连续不断，并落实好意外情况时（如运输阻滞、搅拌机故障等）的紧急调援措施。

4.3 为保证施工进度和质量，砼采用泵送。要求配置两台砼泵，一台使用，一台备用。

4.4 由于大梁钢筋密集，施工时，浇灌和振捣必须紧密配合，分层连续进行，每层均应振实后再下料。要采用较小的振动棒，必要时采用人工辅助振捣。在挑梁和斜梁交叉处、梁柱结点处和梁底和箍筋加密部分，尤其要注意振捣密实。分层厚度不超过40厘米，要快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距不大于30厘米。振捣上一层砼时，应插入下一层砼5厘米，以消除两层间的接缝。振棒从顶部无法插入时，应事先在梁侧模留好孔洞，灌注并振实后再封好，确保砼的施工质量。

    4.4 砼浇捣顺序为：先捣三层，再捣四层。砼浇捣方向按与挑梁和斜梁平行的方向，由一侧向另一侧推进。浇捣挑梁和斜梁时，由内跨向悬挑跨浇捣。除了补装斜梁悬挑跨三角区域模板需必要的间歇外，三层四层梁板同时浇捣，一次成型。

4.5 因挑台的施工质量直接影响到挑台的结构安全，因此施工前，施工员和技术人员要对各班组做好各分项工程的技术交底，确保严格按施工方案进行施工。

4.6  砼施工过程中，施工员和质安员要检查和观测支撑的变形情况，决不允许有模板、支撑下沉的现象发生；斜挑三角形区域的模板抢装要迅速，不得因拖延而自留冷缝，确保整个挑台的施工质量和结构安全。

4.7 挑台砼浇捣完成后，要加强砼的养护工作，安排人员专职做好养护，确保挑台砼的实际强度等级达到设计要求。

4.8 挑台砼必须待其强度达到100％后，可进行预应力张拉。(预应力张拉工艺在此不作详述。)模板拆除时必须从外端到内端逐步卸荷，以防构件突变。

5. 结语

5.1 该剧院大挑台成功施工的关键,在于制定了一个确实可行的施工方案，方案的核心技术内容，就是两套独立的模板支撑体系。从理论计算和工程实践表明，该方案保证了四层大挑台与三层楼板同时捣砼，不留施工缝，一次成型，完满达到了设计单位提出的具体技术要求，方案是可行的、成功的。

5.2 支撑体系的沉降控制在整个方案的工艺和质量控制中极为重要。在荷载逐渐加上的过程中，尤其是楼面刚上钢筋和钢筋绑扎完成后，楼面模板的荷载明显加大，均需派人做好沉降观测记录，及时调校、顶紧、加固支撑体系。在浇捣砼时要全过程进行沉降观测,确保支撑体系不发生沉降。

5.3 对影剧院这种人流密集、较为重要的公共建筑，为保证其大挑台高要求的施工质量，可采取一些有利于提高施工质量的技术经济措施，比如本方案中采取两套独立的模板支撑体系、三层大梁底比理论计算增设一排支顶、预先做好砼地台并保持二层楼板模板支顶不拆以传递三层楼板和四层大挑台的荷载、采用新的夹板做模板等，保证了整个施工方案的实施能一次成功，这是十分必要的，经济上也是比较合理的。该挑台拆模后，砼表面光滑、密实，成型后的观感质量好，而且现场抽样砼试块试压报告和拆模后实际回弹所确定的砼强度等级，都超过了设计要求的等级。该影剧院工程获得了南海市样板工程，现正申报广东省样板工程复评。

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