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路面混凝土混合物的造壳技术

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路面混凝土混合物的造壳技术

收集整理：佚名来源：本站整理时间：2009-01-10 13:01:43 点击数：[]

4　粗骨料径影响

无论是道路混凝土，还是普通混凝土，其最薄弱环节，都处在骨料下缘，尤其是粗骨料的下缘。

粗骨料粒径越大，其下缘处的水膜层也越厚。因此，当道路混凝土采用裹砂石搅拌工艺时，随着粗骨料最大粒径增大，界面过渡层结构可得到更显著的改善。同时，还由于粗骨料粒径增大，其表面积相对减小，造壳所需水泥量也减少；另外，骨料粒径增大也有利于造壳砂石形成连续相的骨架。所以随着粗骨料最大粒径的增大，水泥裹砂石混凝土的增强效果更显著(列表2)

粗骨料粒径影响　　　　　　表2

最大粒径 (mm)	搅拌工艺	坍落度 (cm)	抗压强度 (MPa)	提高率 (％)
10 5-10	普通法裹砂石法	4.5 5.0	25.6 27.8	8.6
20 5-20	普通法裹砂石法	4.5 4.5	25.1 26.1	4
40 5-40	普通法裹砂石法	4.0 4.5	25.2 29.6	17.5

　　从试验结果看出，当粗骨料最大粒径分别为10mm、20mm、40mm时，以最大粒径40mm的裹砂石混凝土增强效果为最好。这对于道路混凝土采用粗骨料最大粒径40mm的拌合料是非常有利的。

5　生产应用

　　(1)裹砂石搅拌工艺为二次投料工艺，即造壳搅拌和匀化搅拌工艺。不同分次投料工艺的试验结果列表3。
　　从表3可看出，各种分次投料搅拌工艺的7d强度增长率均高于28d强度增长率，其中裹砂石法的强度增长率最高。另外，从工艺角度考虑，净浆裹石法为三次投料，而裹砂石法为二次投料，工艺简便易行。

不同分次投料工艺的强度增长率　　　　表3

种类	R7(％)	R28(％)	第一次	第二次	第三次
常规法	0	0	水+砂+石+水泥	0	0
净浆法	12.2	6.7	水1+水泥	水2+砂	石+水3
砂浆法	11.1	7.8	水1+砂+水泥	石+水2	0
裹砂法	14.1	8.8	水1+砂	水泥	石+水2
裹石法	12.1	9.5	水1+石	水泥	砂+水2
净浆裹石法	12.2	10.9	水1+水泥	水2+石	砂+水3
裹砂石法	14.0	12.0	水1+砂+石	水泥+水2	0

　　(2)裹砂石法搅拌工艺方案如下：
　　在此搅拌工艺方案中，下限为强制式搅拌机搅拌时间，上限为自落式搅拌机搅拌时　间。第一次投料为：砂+石+70％水(包括砂石含水量)；第二次投料为：水泥+30％水；
　　(3)福建闽清市政建设工程公司采用裹砂石法进行了现场强度对比试验，其结果列于表4。

强度对比试验结果　表4

搅拌工艺	抗压强度(MPa)		强度相对值
搅拌工艺	7d	28d	7d	28d
常规法	21.2	30.1	100	100
裹砂石法	26.1	34.5	123.1	114.6

　　由表4可见，裹砂石法的强度增长值较高，R7为23.1％，R28为14.6％；因此，采用裹砂石法后，C30混凝土的水泥用量由360kg/m3降为324kg/m3，可节约水泥10％。
　　此外，由于裹砂石法拌制的混凝土具有较高的早期强度，可加快施工进度，如大庆油田扩建工程让湖路立交桥30m予应力钢筋混凝土T梁的施工过程中，原先需7d才能达到85％设计强度，采用造壳任务，而且28d强度由原先技术仅用4d就可达到85％的设计强度，不仅提前9d完成了的42.3MPa提高到46.9MPa。

6　结语

　　在所选定的试验条件下，各种分次投料搅拌工艺中，裹砂石法在不增加搅拌设备和生产管理人员，不延长搅拌时间的前提下，增强效果最好，而且投料次数少，适用性广(适用于坍落度＜9cm的塑性和半干硬性混凝土＝，操作简便，易于推广。此外，裹砂石法混凝土抗渗性、抗裂性、抗冻性及抗弯拉性均有明显的改善。
　　裹砂石法搅拌工艺实践证明，可提高强度10％～20％，在保证道路混凝土质量前提下，可节约水泥5％～10％。
　　提高水泥混凝土路面质量，出路在于不断采用混凝土路面施工新技术。而裹砂石法搅拌工艺是获得路面质量混凝土混合物的有效途径。
　　目前，洛阳震动机械厂生产了一种裹砂石法的专用机械(JDF350型混凝土搅拌机)，该机有两个上料斗，一个装砂石，一个装水泥，全部搅拌过程按程序自动完成，消除了人为因素的影响。自1991年投放市场以来，受到施工单位好评。

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提供人：佚名
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