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摘要：依靠管理、技术、教育这三大支柱， 才能不断的提高城市燃气供气安全可靠性。

随着科学技术、社会经济、人类文化的发展，人们的安全理念和安全管理机制也在不断的发展。企业的安全管理已由单纯的事故管理逐步变为综合的预防性管理。由传统被动、辅助、滞后的安全管理程式变为现代主动、本质、超前的安全管理程式，安全的概念已拓展。作为燃气企业，由于其服务对象是城市千千万万用户的特殊性，考虑到对城市环境、居民生活等综合因素，更要考虑其安全系统的可靠性。

深圳市燃气建设始于80年代初，在给深圳市居民生活提供极大便利的同时。随供气用户的增加，供气时间的延续，周围地质情况的变迁，一些燃气管网老化、腐蚀。给安全管理工作提出新的要求，为确保安全供气，我们在安全管理上提出明确的安全管理目标，规范管理，消除管理上的缺陷，在设备管理具体措施上针对燃气一旦泄漏易引发突发性事故，开展了创建无泄漏区活动，在技术上推广先进技术、工艺、设备，解决物的不安全状态。在教育上加大力度，克服人的不安全行为，逐步提高燃气供气安全性。

1不断完善的管理是确保安全的基础

1.1更新管理观念，规范管理模式

为规范管理，提高管理水平，注重采用先进的管理模式，抓好责任制落实和各项规章制度的健全与完善，在集团公司开展了IS09000质量认证工作。集团公司所属部分企业已通过认证。在规范管理模式下，不断补充、修订、完善制度和操作规程，加强重点危险源、重点单位的管理和监督。同时。公司注重不断更新管理观念。请有关高校专家教授给管理人员讲课，引进新思路和新方法。

1.2健全安全管理网络、落实责任、完善制度

根据城市燃气供气企业点多、线长、面广的特点，公司建立了以法定代表人为第一责任人，由总经理、一名副总经理、工会主席、注册安全主任及二级公司第一负责人、注册安全主任、安全员组成的安全管理网络，成立了安全管理委员会，健全各级安全管理机构。在负责安全管理的人员中，相当一部分又是技术负责人，由懂技术、知管理的人负责安全管理监督。

在运作上，把安全贯穿到工程设计、施工、设备管理和供气服务之中，和企业的效益结合起来，全面贯彻落实“五四三二一0”的安全工作措施，作到“五同时”(在计划工作、布置工作、检查工作、评比工作、总结工作的同时讲安全)、“四落实”(思想落实、组织落实、制度落实、消防整改资金落实)、“三不放过”(出了安全事故，责任者和群众没有受到教育不放过，事故原因未查出不放过，防隐患整改措施不落实不放过)、“二保证”(保证生产安全，保证供气稳定)、“一抓好”(抓好义务消防队伍建设)、责任事故为“0”。

1.3常规检查和专项检查相结合，及时查处隐患

在管理上注重贯彻“安全第一、预防为主”的方针，为确保责任到位，制度落实，将管理目标细化、量化为安全检查评比评分标准，各基层每月自查一次，元旦、春节、五一、国庆等重大节日前及每季度进行综合检查，还有每日班前班后检查，槽车装卸车检查，供气管网的定期巡查、设备维护保养等常规性检查。

我集团公司特有的专项检查。如每年二次的槽车专项检查，检查槽车及驾驶员证件的有效性和合理性、槽车的驾驶状况、消防器材配备情况、槽车安全附件及附属设备的良好性，确保液化气槽车运行状态完好。

针对高层楼宇管线多而复杂，开展了高层楼宇地下室及周围有关阀门井、雨水井、污水井的检查检测，及时发现潜在隐患，如及时查出了友谊大厦庭院管的大面积腐蚀，对隐患及时整改，将事故消灭在萌芽状态。

对管理上容易出现疏忽的流量表、阀门表箱进行专项检查，这一方面规范了管理，另方面也引起物业管理部门及小区居民对流量表、阀门箱管理的重视。

利用现有条件，每年对市政管网进行一次全面检查，在管线周围5米范围内进行钻孔检查；每年对楼栋管进行一次普查，制定楼栋管防腐计划；每年对入户管进行一次检查，及时发现用户户内存在的隐患，也提醒市民注意燃气使用安全。

通过常规检查和专项检查相结合，尽量使检查过细，不遗漏工作中任何疑点。

1.4加强设备管理，开展创建无泄漏区活动

针对燃气设施管理中最大的隐患是泄漏，为确保气站、气化站、瓶组站及供气管网的安全，公司在97年制订《创建无泄漏区活动的规定》并颁布实施细则，在集团公司范围开展创建无泄漏区活动，该活动以各气站、瓶组站等重点单位或重点部位为监测单元，对静密封点分级检查，各级检查情况符合集团公司规定的，由集团公司授牌表彰。这一举措对于杜绝气站、气化站、市政管网跑冒滴漏现象，确保安全，起到了良好促进作用。

2采取先进技术和工艺、材料设备是安全供气的保证

2.1规范技术标准，提高技术水平

根据安全效益的金字塔原则，系统设计1分安全性＝10倍制造安全性＝1000倍应用安全性，选用安全可靠的生产工艺，采用先进技术、材料设备，提高技术硬件水平，是实现生产过程的本质安全化。集团公司注重抓源头，为确保技术水平的不断提高，由公司各方面技术骨干组成了技术咨询委员会，及时解决生产管理技术问题，对燃气设计通用图

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