人“知道”他们所想象的香味剂，但无法描述出来，最好是研发饲料用香味剂的调香师和客户之间加强交流，理解客户的意见，满足他们的想法。来使客户得到满意的产品。
　　
　　3、含水量
　　
　　水份指标可通过干燥失重法进行测定，是否符合在该产品标准所规定的范围。含水过高的香味剂会形成粘结，失去疏松、自由流动的状态，给使用带来困难。可通过把粉末香味剂置于经干燥的有塞玻璃瓶中加以摇晃，应无粘壁现象。另外，含水量高，不利于香味剂气味散发，外在表现为香气不足。
　　
　　4、挥发性和热稳定性
　　
　　饲料香味剂要具有一定的挥发性，又要有一定的稳定性（货架寿命，一般为一年），在饲料加工、制粒及贮存中不至逸失走味，保持其功效。还要求与饲料混合后有一定的保存期（一般为一个月）。
　　
　　一般通过应用对比试验的数据来判定其优劣性。
　　
　　5、有效性
　　
　　能改进饲料适口性，增进动物食欲，提高采食量和日增重，在饲料本身配制合理时还可提高饲料转化率。能赋予产品特殊风格和增强商品性。
　　
　　6、理化标准
　　
　　质量要稳定，每批产品内和不同批次间都均匀一致，粉末固体产品不能分层和结块、结球，这便要求载体粒度小且各组分均不吸潮。化学稳定性好，和饲料中的其它组分间不产生化学反应，也不致过快自身氧化分解，产生不好的气味和味道。其他卫生和细菌、重金属指标按国家标准检验。
　　
　　正确选用饲料用香味剂
　　
　　饲料质量的高低主要取决于营养水平、采食量和消化吸收三大要素。营养均衡，采食量大，消化吸收好的饲料才是优质饲料。在饲料中添加香味剂不仅可以提高采食量和消化吸收率，缓解断奶、高温、惊吓、运输、更换饲料等各种应激反应导致的食欲下降，生产性能降低，而且可以大大提高饲料产品的质量档次，增强饲料企业的市场竞争能力，有利于商品销售，给厂家和用户都带来显著的经济效益。一些经营效益较好的饲料厂生产的饲料价格虽然高，但质量好，猪、鸡爱吃，长得快，用户欢迎，畅销不衰，其奥秘之一就是使用了饲料香味剂及相应的饲料香味剂，因此，正确选用饲料用香味剂是提高饲料产品质量的有效途径。
　　
　　在饲料中加香味剂时必须根据不同动物对香味的敏感性，采用不同类型的香味剂。选择时除考虑香味剂本身的味道是否适用动物及饲料成本外，还应考虑以下几方面：
　　
　　⑴稳定性：指香味剂在贮藏期、饲料加工期、饲料再贮藏期的品质稳定性；
　　
　　⑵调和性：与其它原料、添加剂混合时是否会影响香味剂的功效；
　　
　　⑶香味剂本身的均匀度、一致性、分散性、吸湿性是否正常；
　　
　　⑷用量效力、耐热程度、安全性；
　　
　　⑸酯类化合物及芳香族醛类对碱性物质很不稳定，混合时应注意。
　　
　　明确使用对象和使用目的，了解使用动物的风味嗜好：如果目的是诱食、维持或提高采食量，必须选择带有动物喜好的风味的香味剂，结合嗅觉和味觉的效果更佳；在乳猪料中，如果所用香味剂不带甜味剂，需另加。另外乳猪、小猪与中大猪对气味、口味的偏爱不一致，应选择相对应的香味剂。
　　
　　对香味剂性能有更好的了解：用户须了解的香味剂性能包括香气的香型、安全和稳定性、用量与香气强度的关系、加香技术等。
　　
　　选用动物所熟悉和喜爱的风味：在改变香味剂产品时，避免太突然的改变风味，可采取渐进或过渡的方法，这样可避免动物对带有新风味饲料的排斥。同时兼顾传统偏爱，协调香味剂的风味与购买者心理感觉之间的关系，使顾客只要一闻到或感觉到那香味，就知道饲料的质量可靠。
　　
　　添加香味剂不是万能：香味剂添加是在保持饲料质量前提下对饲料的衬托，而不是喧宾夺主，这对饲料生产者更为重要，要有充分认识。目前多数饲料厂自制饲料只考虑营养与价格，而把适口性完全寄希望于香味剂上，忽视有些原料缺陷是香味剂不能弥补的。一些含有较高有毒有害成分的原料，像含胰蛋白酶抑制因子的大豆饼粕、含抗硫胺素因子的生鱼粉等，常常伴有苦、涩、辣、麻等不良口味，如制订配方时不加选择、处理和限制，香味剂就不能有效发挥其作用。
　　
　　不要试图用香味剂掩盖腐败变质和霉变污染的饲料：这样做会对动物造成极严重的后果。霉变的原料加香味剂不仅不能起掩盖作用，还会因香气组分的挥发而增大不好的霉变气味，饲料中腐败油脂味在香味的作用下极易挥发增大。
　　
　　不要用与香味剂有拮抗作用的原料预混合：避免香味剂与矿物质、药物等直接接触，以保护香味剂香气在饲料中发挥作用。
　　
　　香味剂的形态：香味剂也属添加剂范畴，对其粒度要求同其它添加剂一样。加工颗粒越小，与饲料颗粒接触机会就越多，越能发挥作用。另外，对加工时辅助基质的选择及加工方法也有一定的要求。
　　
　　避免香味剂中香味过浓：在香味剂应用上有一个误区，用户为了追求促销效果，认为香味越浓越好，实际上这可能对饲料的诱食性有负面影响。
　　
　　添加方法：一般来说，液体或颗粒状香味剂可在从预混到制粒任何环节添加，但应考虑香味剂的类型与组成。香味剂的香味主要由挥发性含氧合物所致，氧化速度直接影响香味剂作用时间长短。因此可采用中效和长效香味剂进行混合；在颗粒饲料生产中，需用对热相对稳定的香味剂；有机酸可与香味剂化合，颗粒粘合剂会吸附香味剂而影响其作用，另外香味剂添加顺序也很重要。
　　
　　A、内加
　　
　　首先取适量香味剂与粉末状谷物或其副产品进行10倍以上预混合，使香味剂在饲料中均匀分布。其次待所有营养和非营养性添加剂进入混合机后，再从投料口投入已预混合好的香味剂。制粒过程中，在满足制粒要求条件下，使温度、压力减到最低，减少香味剂气味的散失，同时也可减少维生素的损失。
　　
　　B、外加
　　
　　由于在制粒过程中，高温高压及抽气快速降温二道工序使香味剂损失很大，近年来有的国家采用喷雾加香技术，即在制粒冷却后将香味剂喷雾加入饲料中。在我国目前加工条件下，一般可在颗粒料经振荡筛落入饲料袋中的过程中加入，也可直接在封口时加入。
　　
　　C、内外加相结合
　　
　　内加香味剂可用持久性好、耐高温的香味剂，外加时可用有耐60℃温度、价格较低的香味剂。
　　
　　香味剂行业存在的问题
　　
　　我国香味剂工业随着饲料工业发展而壮大，现国内大约有超过100家以上的生产厂家，他们对饲料香味剂工业的发展起到了明显的推动作用。但由于各企业的自身基础条件各异，仍存在以下问题：
　　
　　1、部分企业安全意识模糊使用违禁香料。香味剂应归属于食品类添加剂，它的生产和使用，间接关系到人民群众的健康和安全，但时至今日，仍有相当一批香味剂生产企业，漠视我国的法纪和法规，私自生产、经销和使用未经我国批准的食品香料，直接危害了人民群众的健康。
　　
　　2、尚无香味剂良好生产规范。香味剂的生产管理，涉及人民群众的健康和安全，不少国家及有关国际组织，都制定有相应的卫生法规。我国是香味剂生产和应用大国，应该有适合我国国情的香味剂良好生产规范。可有效地加强对香味剂行业的管理，规范企业行为。建议饲料厂家选用香味剂时注意考察该企业使用原料、生产环境、操作人员、设备、质量控制能力等方面因素，正确选用质量可靠的香味剂产品。

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