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   燃气管网腐蚀与PE管技术的应用      ★★★ 【字体: 】  
燃气管网腐蚀与PE管技术的应用
收集整理:佚名    来源:本站整理  时间:2009-01-11 08:29:44   点击数:[]    

网的成功改造,积累了经验,同时规定对全区的新建、改建的小区燃气配套工程建设,室外燃气管线完全采用PE管进行铺设。

(3)用PE管改造了15.5公里的长输管线

98年5月《采用PE管对双阳区城镇燃气管网改造的项目》被市政府批准。98年10月配合长双公路扩建工程的实际需要,结合管网腐蚀现状,15.5KM的长输管线改造有了机遇,由市交通局出资,以PE管(SDRl7.6)替代输气压力不超过0.2MPa的钢管,将原有沿长双公路铺设的长输管线迁移至大地中,于98年10月1日开始,经过25天的全员参战,集设计、放线、焊接、开沟、气密、吹扫、置换一条龙式直径DN200mm,穿越5条河流,11条支干道的长输管线一次性改造成功。开创了采用SDRl7.6的PE管用于铺设长输管线的先例。

a)前期工程采用工程两同步,既提前过河和提前预制、安装凝水缸同步走;提前设计、放线和提前过路,铺设套管同步走。后期工程采用现场施工两同时,即焊接同时在挖沟;下管同时在测坡。

b)过河完全采用φ426钢制套管,采用围堰法,对套管外现场浇筑混凝土配重块,在工程全面开工的同时,对沿途5条河流提前预制,提前恢复通水,c)全程管线随自然地形确定标高,管顶埋设深度不得小于自然地面下—1.6米。

d)全程根据地形地貌加设了10个凝水缸,凝水缸采用钢制外加石油沥青防腐和聚乙烯冷缠胶带联合防腐,并能满足通球需要;和PE管的连接采用尼龙防腐的法兰对接。

第三阶段——全面改造阶段(1998年—2001年)

使用PE管对松泰小区和长输管线成功改造后,由于1999年12月25日—2000年1月9日的15天里,先后发生了三起爆炸事故,也恰是全国各地事故频发的前后,引起了长春市政府的高度重视,由政府承保贷款2000万元,对双阳区市街燃气管网进行改造。并于2000年4月对245公里的市街管网进行全部更换。

(1)材料的选取:是确定新铺设的管网寿命的关键我国PE管的生产,已经完全是国产化了,生产厂家也由95年原来的几家公司发展到现在的山东、河北、黑龙江、上海等十几家,但原料还是立足于国外进口的PE80级,主要有比利时的FINA公司3802B、3802Y;比利时苏威集团SOLVAY GROUP的TUBl31、132、171、172;英国的BP公司的KIGIDEX-40R191;丹麦北欧化工集团2421、2418;和美国的菲利浦公司TR418、480;以及西德的HOECHSTC GM-5010H等。国内有淄博欧齐、青岛凯星、山东文登等地生产。我们本着就地就近、经济、优质的原则选择了哈尔滨中兴的北欧化工集团2421料和长春高祥的苏威集团SOLVAY TUBl72料;管件采用了宁波宇华公司生产的管件。并派技术人员进厂监造。合格发货。

(2)改造方案:

a)怎样保证对居民不停气的前提下,铺设PE管道,是确定管网改造方案的中心。按照规范,根据现实用气情况,结合长远规划,对双阳区市街管网从新设计,在不影响居民供气的前提下,分区、分块,从未断向始断进行施工,总的原则是:按设计图纸进行放线;按线、按图布管焊接;沟上分段打压和区块打压;开沟处理局部障碍,切断PE管沟下焊接;检定特殊焊口,实施沟下联网打压;外网做完,留下进户。最后带气接口,置换通气。合格后再接入户管。

b)怎样处理沟上连网的管线和原有管网的管线交叉,是一必须解决的难题。当沟上焊完燃气管线,在开沟遇到其他管道时,将燃气管割断,实施沟下焊接,对该焊口进行特殊标记,待连网打压时特殊检定。

c)改造后的管网唯一存在的一段入户钢管的防护是又一个关键的问题。庭院管线一般要求距建筑物基础2米内不得有焊口,用无缝钢管一次性预制煨成,并完全采用环氧煤沥青防腐,并进行100%的电火花检测;进户管线采用室外钢管进户,外加聚氨脂保温层保温。

d)方案确定后,严密的组织机构是方案实施的保证。建立了一整套的技术、质量监督组织。公司成立了指挥部,组建了质检组,技术组。完全由自己的安装公司施工,每个施工队配备一名队长、一名施工员、一名质检员、一名土方管理员,实行施工组织、施工记录、施工质量、竣工图责任到人、终生负责、层层包保,签定合同,存档备查。

(3)带气焊接:在保证不影响居民供气的前提下,新旧管网的临时带气接口和P置管的带气接口是整个管网改造的一个关键。

考虑传统的带气焊接方法外(盲板法、微正压法、惰性气体置换法、空气置换法、传统阻气球法、用黄粘油和化石粉砌墙法、利用高压氮气混入法)有诸多不安全因素,所以,我们确定小于100mm的低压钢管焊接采用微正压焊接法;大于100mm的低压或中压钢管焊接,采用阻气球法和混入法的综合法。也就是在将要开口的管段上焊一个特制的丝扣短管,然后用钻孔机根据普通的阻气球或导向式耐压阻气球的导管直径钻孔,再利用阻气球将气隔断,同时,在将要开口的管段的两侧各焊一个短丝,并钻孔,一个作为氮气置换的入口,另一个作为氮气置换的出口,将阻气球隔断的管段进行小范围的置换,进而改线、焊接。最后将一种特制钢制丝扣盲堵拧在各钻孔的短丝上,再进行焊接。大口径的就使用96年由上海煤气公司开发设计的,由苏州橡胶四厂生产的导向式耐压阻气球,小口径低压的就使用普通的阻气球;而PE管的带气接口

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