来严格管理、规范职工精心操作。

(2)将液化气系统的灌区管线安装了高点放散和低点排污。

(3)在原来汽化器结构基础上，又安装了水温的声光报警装置，当水温低于40℃时，通过温变远传到中央控制台，并转换为声光信号报警，以提示操作工采取相应的措施。

(4)将水循环的室外架空管线，采用聚氨酯塑料保温埋地，并在管线的最低点加设凝水器，以确保水循环系统检修和事故排污。

(5)采用液化气专用球阀、截止阀更换了全部阀门，并一律采用金属石磨法兰垫密封。

3、混合气对干式柜密封油的影响

液化气混空气进入干式柜，在国内有关专家和同行们说法不一，而这一问题正是我们从可研到运行一直争论和关注的问题。

3、1密封油的监测

2万立方米干式柜是91年投入运行的，储运介质一直为天然气，到液化气混空气进入储罐前的97年5月，就已经发现运动粘度、闪点发生轻微的变化，当时探讨通过密封油的更换或添加，来解决这个问题，由于液化气混空气的投产而搁浅，当时和有关专家探讨认为：是天然气中所含的高烷烃(C5—C8)溶于密封油之中所致。根据设计部门的提示，液化气混空气进入干式柜，有可能降低密封油的闪点和运动粘度。但由于时间的紧迫，现有工艺的要求，不允许重新建稳压罐，只好将液化气混空气进入干式柜，并委托吉林省石油化工行业有机产品质量监督站，对活塞上部空间是否存在可燃气体；同时对密封油的运动粘度、闪点、凝点、酸值、水分、铜腐蚀、机械杂质等指标，根据双阳的供气状况：97年12月—98年4月(储运混合气)，98年4月一2000年12月(储运天然气)，2000年12月一2001年3月(储运混合气)分三个阶段进行全面的跟踪化验(如表3—1) 并结合密封油的合成基理和标准研究对策。

表3-1



时 间
运动粘度mm2／s
闪点 ℃
罐内介质
油 温 ℃
泵次

上罐
下罐
上罐
下罐
上罐
下罐
南泵
北泵

97、12、6
38、 0
37、 4
151
150
混合气
-4
14
7
27

97、12、 9
37.4
37、 6
150
150
混合气
-14
9
1
17

97、 12、 16
31.9
38.4
81
151
混合气
-6
8
ll
32

97、12、 17
28， 0
28、 1
62
53
混合气
-3
11
15
35

97、12、 19
27， 7
31、 1
53
143
混合气
-1
37
34
38

97、12、 25
31、 6
35、 0
65、 5
140
混合气
-4
36
7
34

98、 2、 16
38、 2
38、 9
146
161
混合气
5
37
22
35

98、 3、 3
30
33
135
146
天然气
-6
6
l
23

99、 7、 18
39
32
150
148
天然气
37
28
40
22

2000、2、5
38
39、 5
146
150
天然气
1
37
8
35

2000、7、 16
40，8
41.6
155
150
天然气
38
29
16
37

2000、7、21
49、 8
48.2
170
177
天然气
37
35
18
35

2000， 12，5
42
44
170
175
混合气
3
40
12


2001、 1、6
41
42
166
170
混合气
2
40
15
28

2001、 1、 18
39、 8
40
142
150
混合气
-1
18
6
28

2001、2、 10
38
40
140
149
混合气
0
9
8
31

2001、2、28
37
39
150
153
混合气
5
35
10
28

2001、3、15
38
40
148
146
混合气
1
10
6
30

结果发现如下问题：

1、96年5月份在干式柜运行5年的时候，发现储罐南北油泵频率增加，经抚顺石油一厂化验密封油，除运动粘度、闪点分别下降12％外。(运动粘度40℃时为36mm2/s，闪点为150℃)其他指标没变。

2、自97年12月6日液化气混空气进入干式柜的125天里和中间储存天然气580天中，密封油的凝点、酸值，水分、铜腐蚀、机械杂质等指标没有明显的变化，而运动粘度、闪点都存在不同程度的下降。

3、运动粘度和闪点随温度的升高而接近标准值，当温度降到35以下时，运动粘度和闪点会急速下降，

3、2密封油的合成基理

我们采用的密封油，是抚顺石油一厂生产的，它是以聚。烯烃合成油为基础油，加入一定比例的润滑油添加剂加工而成。

3、2、1聚α-烯烃(PA0)基础油

聚α-烯烃合成油是由α-烯烃(C8-C10)在催化剂作用下聚合(主要是三、四、五聚体)而获得比较有规则的长连烷烃。其结构式为：

nRCH==CH2→CH3→CH→[CH2--CH]n-2—CH2—CH2——R

　　　　

R　　　　 R

式中n=3-5， R为CmH2m+1(m为6-10)

聚α-烯烃(PA0)合成油与同粘度矿油相比具有液体范围宽，粘温性能好，倾点低，年度指数高，蒸发损失小，对添加剂感受性好，高温安定性好，结焦少、无毒、对皮肤有浸润作用，它与烷烃有良好相溶性。工业上制备PAO的方法有：

(1) 乙烯齐聚法，此法是乙烯在三乙基铝条件下进行连增长和置换反应，可获得α-烯烃，反应如下：

R CH2—CH2—R



AI—R +3CH2=CH2 → AI—CH2—CH2—R



R CH2—-CH2—R

这种结合方式多次重复，使烷基长度增加，发生了链增长，再结合热分解：

R R



AL一CH2一CH2一R → AL一H + CH2＝CHR



R R

R R



AL一H + CH2=CH2 → AL—CH2一CH2



R R

　　同时发生置换反应

R R



AL一(CH2CH2)—R+CH2=CH2→AL—CH2CH2 + CH2=CH(CH2CH2)n—1R



R R

(2)软蜡裂解法制聚α—烯烃合成油

→重烯烃装置内打急冷用 ALCL3

原料(软蜡) → 裂解 →轻烯烃(初馏点—245℃/260℃)一↓→聚合

→汽灯油(干点

→常压蒸馏 → 常压塔底油 → 减压蒸馏 →减二线滑油料

→减压塔底滑油料

→减一线基础油

→白土精制 →减二线基础油(PAO)→加调和剂→密封油

→减压塔基础油

3、2、2密封油的添加剂

在以聚α—烯烃合成油基础油中加入一定比例的添加剂，才能用于干式柜的密封。主要添加剂如下：

(1) 清净剂(T109烷基水杨酸钙)：主要用于中和密封油的氧化生成的含氧酸，洗

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